ফিক্সচার রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনার মূল হল নিয়মিত পরিদর্শন, পরিষ্কার এবং তৈলাক্তকরণ, এবং নির্ভুলতা যাচাইকে একীভূত করে একটি প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা স্থাপন করা, সরাসরি সরঞ্জামের ডাউনটাইম হ্রাস করা এবং এর পরিষেবা জীবন প্রসারিত করা।
1. দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ
• পরিষ্কার করা: চিপস এবং তেল সরাতে প্রতিটি শিফটের আগে এবং পরে একটি লিন্ট-মুক্ত কাপড় দিয়ে ফিক্সচারের অবস্থান এবং ক্ল্যাম্পিং পৃষ্ঠগুলি মুছুন।
• তৈলাক্তকরণ: আইএসও ভিজি 32 গ্রেড স্লাইড রেলের তেল চলন্ত অংশে যেমন গাইড রেল এবং সীসা স্ক্রুগুলিতে ইনজেকশন করুন।
• টাইটনেস চেক: ম্যানুয়ালি প্রতিটি হ্যান্ডেল/চাপ প্লেটের শক্ততা পরীক্ষা করুন যাতে কোনও শিথিলতা নেই।
2. সাপ্তাহিক রক্ষণাবেক্ষণ
• গভীর পরিচ্ছন্নতা: শিল্প পরিষ্কারের এজেন্ট ব্যবহার করে জমে থাকা তেল দিয়ে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন।
• বায়ুসংক্রান্ত সার্কিট চেক: বায়ুসংক্রান্ত ফিক্সচারের চাপ 0.4-0.6MPa রেঞ্জের মধ্যে স্থিতিশীল কিনা তা পরীক্ষা করুন।
• পরিধান চেক: পজিশনিং পিন এবং সাপোর্ট ব্লকের পরিধান পরিমাপ করুন (0.02 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান)।
3. মাসিক রক্ষণাবেক্ষণ
• যথার্থতা যাচাই: একটি স্থানাঙ্ক পরিমাপ মেশিন ব্যবহার করে অবস্থান নির্ভুলতা পরীক্ষা করুন (ত্রুটি অবশ্যই 0.05 মিমি এর কম বা সমান হতে হবে)।
• সীল প্রতিস্থাপন: প্রতি 6 মাসে হাইড্রোলিক ফিক্সচারের সীলগুলি প্রতিস্থাপন করুন।
• ব্যাপক তৈলাক্তকরণ: সমস্ত বিয়ারিং-এ লিথিয়াম-ভিত্তিক গ্রীস প্রবেশ করান৷
4. বার্ষিক প্রধান রক্ষণাবেক্ষণ
• disassembly এবং পরিদর্শন: সম্পূর্ণ disassembly এবং ক্লিনিং; সমস্ত জীর্ণ অংশের প্রতিস্থাপন
• সিস্টেম ক্রমাঙ্কন: জলবাহী চাপ (12-16MPa) এবং বায়ুসংক্রান্ত সার্কিটের পুনঃক্রমিককরণ
• রেকর্ড আপডেট: নির্ভুলতা পরীক্ষার রিপোর্ট রেকর্ড করা এবং সরঞ্জামের ইতিহাস শীট আপডেট করা
